全自動c型鋼設備生產線主要技術參數
1.被動放料：手動漲緊，被動放料
2.放料架承重:8T
3.機架：采用國標350H鋼焊接，中板厚度為：雙18MM
4.成型機導向進料架形式：側向滾輪式
5.成型機形式：墻板式鏈傳動導軌條尺寸
6.軸徑:￠80㎜
7.傳動方式：液壓馬達/減速機
8.成型機線速度：20米/8m/min
9.成型機道數：7輥校平15道成型。
10.軋輥材料：軸承鋼
11.軋輥熱處理：HRC58°-60
12.主電機功率：換型電機3個1.5KW，馬達泵站22KW
13.液壓站電機：5.5KW
14.液壓站油泵：齒輪泵
15.切斷方式：液壓無剪切，邊孔中孔任意設定
16.軋制厚度：1.5mm-3.0mm
17.長度定尺精度：±2mm
18.電腦采用PLC變頻器
在使用全自動c型鋼設備生產線之前， 先要檢查電器線路連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內是否加足潤滑機油，準備就緒才能通電啟動機器進行試機，試機時先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運轉是否協調，若沒有問題的話，普通壓瓦機就可以正常試板使用了；。本機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。若是模具扭斷c型鋼則需要在正常后安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，C型鋼機使工作臺轉位，并使滑座上升到 高點， 好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。
